建筑工程用机制砂子和粉煤灰掺和高性能混凝土

采用掺和高效减水剂和粉煤灰可以提高混凝土的性能。
    通过实验得出：粉煤灰的掺入显著改善了机制砂粉煤灰混凝土的流动性，当粉煤灰掺量为15%时，机制砂高性能混凝土具有最大的塌落度，比没有加入粉煤灰的控制组提高了85mm,随着粉煤灰增加混凝土的强度，特别是7d强度逐渐降低，当粉煤灰掺和量为10%时降低不明显。在适当降低水灰比后（控制坍落度相似），掺灰15%的混凝土和控制组相比强度降低也较小。因此，粉煤灰的掺量控制在10%到15%比较合适。
    砂子：细度模数2.6～3.0，含泥量不大于2%。石子：选用质地坚硬，级配良好，吸水率低的碎石，Dmax≤20mm，针片状颗粒含量不超过3%～5%，含泥量低于1%、压碎指标小于10%。粉煤灰：配制高性能混凝土通常选用一级粉煤灰，掺量一般为水泥量的15%～30%。减水剂：一般选用减水率20%左右的高效减水剂，掺量为胶结材总量的1.0～1.5%。选用减水剂时应考虑减水剂与水泥、粉煤灰的适应性。
    在相同水灰比条件下，对比不同砂率的混凝土坍落度和强度的影响。砂率减小到34%后，混凝土搅拌合物即出现离析的倾向，随着砂率的增加，混凝土的坍落度明显降低，混凝土强度在36%，38%的砂率区间内达到了最高的强度，为了减少机制砂中带来的过多的石粉增加混凝土中粉体含量，降低混凝土的抗裂性，将设计砂率选定为36%。
    实验讲究表明：将机制砂粉煤灰高性能沪宁图和工地实际使用的机制砂普通混凝土的配比进行了对比实验，记过表明：机制砂粉煤灰高性能混凝土和易性好，强度高，施工没有特别的技术要求，浇筑的混凝土构件外观致密，均匀，气泡较少，较光洁。同时机制砂粉煤灰高性能混凝土的施工工业能够满足冬季施工需要，混凝土搅拌合物均匀不离析，成型混凝土表面致密均匀，强度发展稳定，可大量利用当地的工业废渣，具有很高的技术经济性，有更长的服股年限。